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立轴冲击破制砂效果受影响的因素

浏览数:464     发布时间:2015/6/9

影响立轴冲击破制砂效果的因素有三方面:矿石性质(矿石的含泥量、矿石的密度)、设备构造(槽子的倾角、溢流堰的高低)、操作方法(矿浆浓度、给矿量)。

  矿石性质

  (1)矿石的含泥量。立轴冲击破给料中矿石含泥量愈多,矿浆黏度愈大,则矿粒在矿浆中的沉降速度愈小,溢流产物的粒度就愈粗。为保证获得合乎要求的溢流细度,可适当加大补水量,以降低矿浆浓度。如果矿石含泥量少,则应适当提高矿浆浓度,以减少返砂中夹带过多的细粒级物料。
 
  (2)矿石的密度。在多项参数相同的情况下,矿石密度愈小,矿浆黏度愈大,溢流产品粒度变粗;反之,矿石的密度愈大,矿浆黏度愈小,溢流粒度变细,返砂中的细粒级含量增加。所以,当立轴冲击破破碎密度大的矿石时,应适当提高制砂浓度;而破碎密度小的矿石时,则应适当降低制砂浓度。
 
  设备构造

  (1)槽子的倾角。立轴冲击破槽子的倾角大小不仅决定制砂的沉降面积,还影响叶片对矿浆的搅动程度,因而也就影响溢流产物的质量。槽子倾角小,沉降面积大,溢流粒度较细,返砂中细粒含量增多;反之,槽子倾角增大,沉降面积减小,粗粒物料下滑机会较多,溢流粒度变粗,但返砂细粒较少。
 
  (2)溢流堰的高低。调整立轴冲击破溢流堰的高度,可改变沉降面积的大小。当溢流堰加高时,可使矿粒的沉降面积增大,制砂区的容积也增大,因此叶片对矿浆面的搅动程度相对较弱,使溢流粒度变细。而当要求溢流粒度较粗时,则应降低溢流堰的高度。
 
  操作方法

  (1)矿浆浓度。矿浆浓度是立轴冲击破操作中最重要的调节因素之一。矿浆浓度低,溢流粒度细,浓度增大,溢流粒度变粗。这是因为在较浓的矿浆中,矿浆的黏度较大,颗粒沉降受到的干扰大,沉降速度变慢,有些较粗的矿粒还来不及沉下便被水平流动的矿浆带出溢流堰,使溢流粒度变粗。但是,矿浆浓度很低时,也可能出现溢流粒度变粗的情况。这是由于浓度太低了,为保持一定的生产能力,矿浆量必然很大,致使立轴冲击破中的矿浆流速随之增大,从而把较粗的矿粒也冲到溢流中去。所以在实际生产中,对于处理指定矿石的立轴冲击破,有其适宜的制砂矿浆浓度。在此适宜浓度下,当保持一定的制砂粒度时,可获得最大的生产;而保持一定的生产率时,可得到最小的分离粒度。,这一浓度就是临界浓度。
 
  (2)给矿量。当矿浆浓度一定时,若立轴冲击破的给矿量增多,则矿浆的上升流速和水平流速也随之增大,因而使溢流粒度变粗。反之,给矿量减少,则溢流粒度变细,返砂中的细粒含量增多。所以立轴冲击破的给矿量应适当,且要保持均匀稳定,才能使制砂过程正常进行,获得良好的制砂效果。

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